晶圆代工市场概览

2024 年全球铸造市场规模约为612.5 亿美元，到 2033 年将达到1024.3 亿美元， 2024 年至 2033 年的复合年增长率 (CAGR) 为 5.88% 。

铸造厂就像一个“塑造”金属的大工厂。它会将铁、钢、铝这些金属块熔化成液态，然后倒入特殊的模具中，然后冷却凝固，成为各种金属物体。这些物体有些很小，就像一个小零件，有些很大，就像机器的大零件。铸造厂主要为制造汽车、飞机、建造建筑物、制造业这些行业提供帮助。

COVID-19影响

“频繁封锁影响市场前景

全球 COVID-19 疫情史无前例，令人震惊，与疫情前水平相比，铸造设备市场在所有地区的需求均低于预期。复合年增长率的突然飙升归因于疫情结束后需求恢复到疫情前的水平。COVID-19 脱离了正常的工业增长进程，并迫使工业因频繁封锁、供应链中断和人力资源匮乏等诸多因素而放缓。生产和制造部门的突然关闭无法满足终端用户行业不断增长的需求。汽车和建筑行业遭受衰退，影响了铸造设备市场。然而，随着正常化时期的开始，市场分析显示将从疫情期间的损失中恢复过来，需求的增长将在未来几年推动铸造设备市场的发展。

最新趋势

热处理技术进步，提高市场竞争力”

在铸造行业，热处理就像是“强化”金属零件的关键步骤，使它们更耐用、更坚固、质量更好。现在行业在发展，大家对热处理的要求也越来越高，不仅要能够应对更多高性能材料的需求，还要使生产效率快速提高。为此，热处理技术一直在寻找改进的方法，例如先进的热处理炉、可调气氛、自动控温系统，这些新模式使热处理更加精确和稳定。这些新技术不仅使产品更上一层楼，而且产量更高、耗电量更少，总体上更具成本效益。

晶圆代工市场细分

按类型

根据类型，全球市场可分为压铸机、离心铸造机、感应炉、造型机、制芯机、喷丸机。

压铸机：压铸机就像是金属零件的“制造大师”，它能像高压注塑模具一样将金属熔化，快速制造出大量中小型金属零件，比如铝、锌、镁这些轻金属制成的零件。用此工艺制造出来的零件精密美观，表面光滑。在汽车制造、电子产品、日用品等行业，压铸机都是常客，可以制造发动机缸体、壳体、小零件等。

离心铸造机：离心铸造机是专门制造圆柱形或管状金属零件的“旋转母机”。它让熔融的金属在旋转的模具中“跳舞”，离心力使金属紧紧地贴在模具外面，使零件坚固均匀。这种方法特别适合制造管道和圆柱体等需要非常坚固的零件。在汽车、航空航天、工程这些领域，离心铸造机是常客，比如做轴、环、衬套这些。

中频感应炉：中频感应炉就像是金属的“小型冶炼大师”，专门熔炼铝、黄铜、铜这些有色金属。它不用直接接触金属，而是利用电磁感应加热金属，直到金属熔化。这种炉效率高，温度控制特别准确，特别适合铸造中小批量的金属合金。

造型机：造型机犹如铸造业的“制模机”，自动将砂子或其他材料压实到铸模中。机器有装料的“大口袋”，造型的“模箱”，还有压实砂子的加压“大力士”。造型机在各类铸模生产中都非常重要，从简单的砂型到复杂的精密铸造，都离不开它。在汽车、机械、建筑等行业，造型机都是必不可少的。

制芯机：制芯机就像铸造中的“空心大师”，专门生产芯子，用于铸造以形成铸件内部的空腔。制芯机将沙子压入芯盒中，并通过加热或化学方法使其硬化。将这些芯子放入模具中以形成铸件内部的形状。制芯机在生产复杂零件（例如发动机缸体和涡轮叶片）方面非常重要，并且在汽车、航空航天和重型机械等行业中很常见。

抛丸机：抛丸机就像是金属零件的“美容师”，用磨料（如钢丸或砂粒）高速撞击零件表面，以清洁、强化或抛光零件。就像“清洗”和“按摩”零件，使零件变得干净、光滑，并且更加耐用。在铸造厂、汽车厂、建筑工地、航空航天等领域，抛丸机是必不可少的工具。

按应用

根据应用，全球市场可分为汽车、航空航天、机械、造船、发电。

汽车：汽车制造业务就是研究如何制造轿车、卡车、摩托车和其他车辆。铸造厂就像一个铁匠铺，专门制造发动机、变速箱、底盘——汽车的“骨架”。然后，通过热处理，这些部件变得更坚固、更耐用，确保它们安全稳定，可以长时间行驶。

航空航天：航空航天业，说白了就是生产飞机、宇宙飞船这些飞行器。铸造厂就像高科技的“铁匠”，专门制造涡轮叶片、起落架等超级重要部件。通过先进的热处理，它们在高温、高压、腐蚀等恶劣环境下仍能稳定工作。这一行要求很高，马虎不得。

机械：机械是制造各种工业设备，如拖拉机、挖掘机、机床等。铸造厂就像设备的“心脏制造者”，专门制造齿轮、轴承等关键部件。然后通过热处理，使它们更加耐磨、坚固，在重负荷下仍能保持强劲动力。

造船业：造船业，就是建造大型轮船、货轮、油轮、军舰这样的水上巨无霸。铸造厂就像是船舶的“骨架制造者”，专门建造螺旋桨、轴、舵等重要零部件。再通过热处理，让它们更耐腐蚀、更耐磨、更耐疲劳，确保船舶能在风浪中平稳前行，安全抵达目的地。

发电：发电，就是想办法把各种能源转换成电能。铸造厂充当发电厂的“零件供应商”，专门制造涡轮机、热交换器、压力容器、阀门等关键零部件，通过特殊处理，在高温、高压、腐蚀等恶劣环境下，仍能保持高效稳定的工作。现在发电越来越环保、越来越先进，铸造厂也开始转向制造风电、太阳能等新能源设备的零部件。

市场动态

市场动态包括驱动因素和制约因素、机遇和挑战，说明市场状况。

驱动因素

“轻型汽车需求增加和基础设施建设加速市场增长”

建筑业正在以更快的速度增长，并将在预测年继续保持稳定增长。未来技术的进步使电动汽车在消费者中广受欢迎。过去几十年来，汽车行业经历了前所未有的增长。造成这一现象的因素有很多，例如可支配收入高、基础设施改善和生活水平高。汽车的设计和系统每年都在升级，以跟上创新和趋势。金属铸件和合金在提高强度和减轻汽车总重量方面起着至关重要的作用。消费者对外观和设计要求很高，但又不牺牲质量。汽车行业广泛使用压铸件来制造不同形状和尺寸的零件。它经久耐用，具有防腐性能。除了对汽车的需求不断增加外，经济新兴国家的基础设施扩张也引发了铸造设备市场的增长。

制约因素

“监管障碍和高成本阻碍市场增长”

由于最近的环境变化和气候变化，各国政府都青睐可持续发展模式。科学家指出，为了创新和产品而无节制地排放有害气体会产生严重后果。鉴于最近的事态发展，政府实施了严格的排放标准，所有汽车公司都有法律权利遵守既定的规范。主要参与者不断面临压力，需要按照规定的指导方针推出高效的产品。产品需要根据最新趋势进行更新。此外，铸造设备的高成本是另一个主要问题。所有这些因素都制约了铸造设备市场份额的增长。

机会 

“升级改造将推动铸造设备市场需求”

现代化增强了沟通，减少了与其他国家发展关系的物理障碍。技术革命伴随着工业部门的扩大，使世界成为一个地球村。人口的增长导致居住区和住宅物业的增加。可持续的生活文化和对更高质量产品的需求推动了市场走向创新。从小型工业到大型制造单位，金属无处不在。它是良好的热导体，可以变成任何形状和尺寸。金属铸造在汽车、航空航天和造船等任何制造中都很重要。此外，对更快通信的不断增长的需求将在未来几年扩大铸造设备市场的规模。

挑战

“全球竞争加剧”

全球化进程越来越快，铸造市场竞争也愈发激烈。许多新兴市场，尤其是亚洲，在成本控制方面具有优势。这些地方提供廉价易用的铸造产品的铸造厂的增长给全球市场带来了压力。传统铸造厂若想保留市场份额，就需要不断创新、提高生产效率、控制质量、做好客户服务。

铸造市场区域洞察

北美

北美铸造市场非常发达，技术也很牛，美国和加拿大是这个行业的领头羊。汽车、航空航天、机械、发电，这些领域都需要高质量的铸件，需求量特别大。北美铸造厂特别有创新精神，愿意花钱引进自动化、先进的铸造技术和环保技术，让生产更快、污染更少。汽车行业对铸造市场的影响尤其大，因为大家都想要那种轻便、好用的零件，比如发动机零件、变速箱零件和底盘。但铸造厂面临着挑战，比如工人短缺、原材料价格波动和日益严格的环保法规。所以，他们都在寻找变得更可持续的方法，用更多的自动化来帮忙。另一个新的趋势是，许多公司选择将生产迁回北美，这对当地的铸造市场来说无疑是个好消息。此外，航空航天和国防工业也需要大量定制的、高质量的零件，特别是精密铸造和先进热处理的零件，这也有利于市场的增长。

欧洲

在欧洲，铸造市场主要由汽车、航空航天、机械和能源等大工业支撑。德国、意大利、法国这些地方铸造业特别发达，尤其是德国，是欧洲铸造生产大国。欧洲铸造技术很好，用3D打印进行铸造，用机器人来搬运东西，都是最新的技术。电动汽车越来越受欢迎，铸造厂也要跟上，要生产出那种轻便而坚固的部件，才能满足电动汽车的要求。环境保护也是大事。欧洲在碳排放和废物管理方面越来越严格。铸造厂正在投资绿色技术，比如节能炉灶和回收系统，以减少对环境的影响。但欧洲也面临着许多问题，比如能源价格上涨、工人短缺、环境法规变化等，所有这些都令人不安。但总体而言，欧洲铸造市场还是相当强劲的，主要做高价值的铸造件、先进材料和定制解决方案。

亚洲

亚洲铸造市场是全球最大、增长最快的市场之一，这主要得益于中国、印度、日本和韩国等国工业化、城镇化和制造业的不断扩张。尤其是中国，在铸造市场中，规模是全球最大的，产量也很大，服务行业也广泛，比如汽车、建筑、机械、电子，这些行业都离不开它。亚洲铸造厂现在正投入巨资引进机器人、自动化和人工智能等先进技术，使生产效率更高、产品质量更好。汽车行业对铸件的需求尤其旺盛，无论是传统燃油车还是电动汽车，都需要更轻量化、高强度的零部件。在印度，基础设施建设和消费品需求增加，带动了机械和建筑设备铸件产量的增加。虽然亚洲劳动力成本相对较低，但也面临着原材料价格波动、环境问题、需要更换旧设备等挑战。如今，环境可持续性越来越受到重视，尤其是日本和韩国，污染控制和废物管理法规愈发严格。航空航天、国防和能源行业对精密和高质量铸件的需求也日益增加，推动铸件市场不断创新和技术进步。

主要行业参与者

“推动 Foundry 发展和扩张的关键市场贡献者”

铸造业竞争确实很大，大家都想依靠新技术和省钱的方法在汽车、航空航天、机械这些领域占据一席之地。为了提高生产效率和产品质量，很多公司都引进了自动化、机器人和3D打印等高科技手段。在亚洲，由于劳动力便宜，产量大，价格竞争非常激烈。而北美和欧洲，他们更注重做那种高质量、高精度的铸件，同时也注重可持续发展。但原材料价格涨跌不一，工人越来越少，环保法规也越来越严格。所以他们正在寻找通过提供定制服务、使用新技术和改善客户服务来让自己与众不同的方法。

代工市场公司名单

Inducta

Bühler

Norican

LK Group

Sinto

报告范围

该研究涵盖了全面的 SWOT 分析，并提供了对市场未来发展的见解。它研究了促进市场增长的各种因素，探索了可能影响未来几年市场轨迹的广泛市场类别和潜在应用。该分析考虑了当前趋势和历史转折点，提供了对市场组成部分的整体了解并确定了潜在的增长领域。

2024年至2033年，铸造市场将继续增长，重点关注新技术、可持续性和自动化。铸造厂将越来越多地使用机器人、3D打印和智能制造来提高效率并降低成本，以满足对高精度铸件的需求。随着环境法规越来越严格，铸造厂也将转向更环保的生产方式，在节能技术和减少废物工艺方面投入更多。此外，由于所有行业都希望获得更多定制化和高性能的零件，铸造厂也将进行更多创新，使产品更具特色。虽然市场将面临原材料价格波动和工人不足等挑战，但借助数字技术和自动化，这些问题可以得到缓解，从而推动长期市场增长和效率。